Le macchine CNC per la lavorazione dei materiali compositi

CELAG progetta e produce centri di lavoro cnc a 5 assi per la lavorazione di materiali compositi e fibra di carbonio.

Materiali compositi avanzati: struttura e principali applicazioni

Vengono definiti materiali compositi tutti quei materiali eterogenei costituiti da più fasi, ognuna con proprietà fisiche diverse.

Le fasi che caratterizzano un materiale composito sono composte da materiali diversi, come succede per i compositi di resina epossidica o la stessa fibra di carbonio, oppure dallo stesso materiale come accade per il polipropilene rinforzato.

STRUTTURA DEI MATERIALI COMPOSITI

I materiali che costituiscono le fasi dei materiali compositi sono definiti costituenti e prendono il nome di matrice o rinforzo in base alla funzione che svolgono.

Mentre la matrice è una fase continua omogenea che contiene il rinforzo e garantisce la coesione, il rinforzo è una fase dispersa che garantisce resistenza meccanica e rigidezza ai carichi esterni.

Queste proprietà meccaniche rendono i materiali compositi perfetti per essere utilizzati nei contesti dove viene richiesta la massima leggerezza.

PRINCIPALI APPLICAZIONI

I materiali compositi avanzati vengono richiesti in diversi settori produttivi, dall’industria aeronautica, navale ed automobilistica, fino all’aerospaziale e l’industria bellica. Ne fanno largo uso nel settore dello sport e in campo medicale.

Compositi con Fibra di Carbonio: proprietà e vantaggi

Il Composito con Fibra di Carbonio viene realizzato creando una struttura intrecciata di fibre, come a creare un “panno” in tessuto di carbonio che viene poi immerso all’interno di una matrice resinosa.

Questo processo di lavorazione della fibra di carbonio rende questo particolare materiale composito:

1. resistente agli sbalzi di temperatura;
2. resistente agli agenti chimici;
3. ignifugo;
4. dotato di una spiccata resistenza meccanica;
5. altamente isolante.

FIBRE DI CARBONIO E FIBRE DI VETRO A CONFRONTO

Le fibre di carbonio spiccano rispetto alle fibre di vetro per vantaggi e caratteristiche, in particolare quelle in carbonio presentano una maggiore elasticità, un volume minore e un basso coefficiente di dilatazione termica.

Queste proprietà stanno favorendo la diffusione delle fibre di carbonio in particolare in tutti quei progetti che richiedono un peso ridotto, rigidità e un forte stabilità dimensionale.

Uno dei pochi punti a sfavore delle fibre di carbonio è rappresentato dai costi di produzione che risultano sensibilmente più alti rispetti alle fibre in vetro.

Macchine per la lavorazione dei compositi: focus sulla fresa cnc per carbonio

La gamma di macchine cnc 5 assi per la lavorazione della fibra di carbonio di CELAG è la soluzione ideale per la fresatura di materiali compositi in fibra di carbonio.

Per facilitare l’esecuzione di lavorazioni più complesse sui materiali compositi in fibra di carbonio abbiamo sviluppato diverse configurazioni delle macchine cnc 5 assi della linea MICHELANGELO.

Le nostre frese cnc per carbonio permettono di eseguire lavorazioni di fresatura in tempi rapidi grazie ai 5 assi del centro di lavoro a controllo numerico attraverso un unico set up tecnico iniziale.

Il CARBON PACK sviluppato da CELAG , può essere installato su tutta la gamma MICHELANGELO e permette una migliore gestione delle polveri generate dalla fresatura del carbonio; questa applicazione oltre che a preservare le meccaniche della macchine, contribuisce a mantenere un ambiente più pulito e sano anche per l’operatore.

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